오펙스 기술 피티와이.주식회사. 제공한다 a 가득한 세트 ~의 공학 장비 ~을 위한 선두 전기 분해 제련, 선두 전기 분해 공학 설계 그리고 건설, 그리고 선두 전기 분해 공학 프로세스 개선 컨설팅 서비스.
그만큼 완벽한 세트 ~의 공학 장비 ~을 위한 선두 전기 분해 그리고 제련 제공됨 ~에 의해 그만큼 회사 포함하다 자동화 생산 윤곽 ~을 위한 선두 양극 플레이트, 자동화 생산 윤곽 ~을 위한 선두 음극 플레이트, 자동화 생산 윤곽 ~을 위한 전기 같은 선두 그리고 선두 합금 잉곳, 자동화 생산 윤곽 ~을 위한 선두 양극 진흙 치료, 완벽한 세트 ~의 선두 전기 분해 정류 장비, 지능적인 완벽한 세트 ~의 선두 전기 분해 프로세스 중앙집중화 제어 장비, 그리고 구리 버스바 ~을 위한 전기 분해 공학.
선두 양극 그릇 오토매틱 생산 선
선두 양극 디스크 주조 단위
선두 음극 그릇 오토매틱 생산 선
오토매틱 생산 선 ~을 위한 전기 같은 선두 그리고 선두 합금 잉곳
선두 양극 그릇 잔여 전극 유연한 세탁 단위
그만큼 유연한 세탁 단위 ~을 위한 잔여 선두 양극 플레이트 ~할 수 있다 BE 설계됨 그리고 제조된 ~에 따라 에게 그만큼 요구 사항 ~의 다른 명세서 그리고 사이즈 ~의 플레이트. 그만큼 유연한 세탁 프로세스 ~이다 에게 회전하다 그만큼 유연한 세탁 롤러 에게 운전하다 그만큼 세탁 시트 에게 이기다 그만큼 선두 진흙. 그만큼 고동 힘 ~할 수 있다 BE 변경되었습니다 ~에 따라 에게 그만큼 속도 ~의 그만큼 세탁 롤러 에게 적응하다 에게 다양한 선두 진흙. 그만큼 세탁 시트 가지다 a 보통의 고동 힘 에게 이기다 그리고 긁다 그만큼 양극 진흙 그리고 씻다 그만큼 양극 진흙 끄다 그만큼 양극 그릇. 로 인한 에게 그만큼 다른 속성 ~의 그만큼 양극 진흙 그리고 그만큼 선두 그릇, 그만큼 세탁 시트 ~ 할 것이다 후퇴 언제 그것 행위 ~에 그만큼 선두 그릇, 그래서 ~처럼 ~ 아니다 에게 손상 그만큼 선두 그릇. 그만큼 장비 가지다 하나 조절할 수 있는 달리기 속도 그리고 채택하다 더블-역 유연한 세탁, ~와 함께 a 생산 용량 ~의 300 조각/시간.
인위적인 매개변수
생산 용량: 200-300 조각/시간;
설치됨 용량: 20KW;
유연한 세탁 방법: 그만큼 그릇 ~이다 들어올렸다 그리고 낮추다, 그만큼 세탁 롤러 회전하다, 그리고 둘 조각 ~이다 씻었다 ~에 a 시간.
그릇 명세서: 맞춤형 (길이 x 너비 x 두께);
단계 거리: 390mm;
공기 공급 압력: 0.6MPa (제공됨 ~에 의해 그만큼 사용자);
기계 무게: ~에 대한 20T;
치수: 길이 x 너비 x 키 20000 x 3300 x 3200 (변경되었습니다 ~에 따라 에게 그만큼 크기 ~의 그만큼 양극 그릇 그리고 그만큼 사용자's 요구 사항 ~을 위한 그만큼 길이 ~의 그만큼 양극 그릇 컨베이어)
일하고 있는 소음: 더 적은 ~보다 85dB(A).
장비 인위적인 설명
장비 구성
이것 장비 ~이다 주로 작곡된 ~의 일곱 부분품: 체인 양극 그릇 컨베이어, 그릇 미는 사람, 그릇 리프터, 유연한 세탁 장치, 양극 그릇 준비 그리고 산출 장치, 공기 제어 체계, 그리고 PLC 오토매틱 제어 체계.
선두 전기 분해 정류 장비
선두 전기 분해 정류기
규소 통제된 정류기 힘 공급
사이리스터 정류기 전원 공급 장치는 전력망에서 입력된 교류 전원을 직류 전원 출력으로 변환합니다. 사이리스터 정류기의 주 회로는 12펄스 브리지 정류기 회로를 채택합니다. 단일 브리지 암은 사이리스터와 직렬로 연결된 퓨즈로 구성됩니다. 퓨즈는 과부하 또는 단락 보호에 사용됩니다. 단락이 발생하면 퓨즈가 끊어져 오류가 확장되는 것을 방지합니다. 각 사이리스터는 저항-커패시턴스 흡수 회로와 병렬로 연결되어 정류 중 피크 전압을 흡수하여 사이리스터의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 컨트롤러는 정류기 캐비닛의 사이리스터 온도와 퓨즈 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 퓨즈가 끊어지거나 과열되면 터치 스크린 디스플레이를 통해 오류가 있는 장치의 위치를 빠르게 찾을 수 있습니다. 제어 캐비닛의 중앙 컨트롤러인 PLC는 정류기의 논리 제어, 오류 보호 처리, 터치 스크린 통신 및 디씨에스 시스템의 데이터 상호 작용 모니터링을 완료합니다. 본 시스템을 갖춘 사이리스터 트리거 제어 시스템은 입력 및 출력 전류 및 전압과 같은 매개변수의 샘플링, 폐쇄 루프 제어, 위상 잠금 및 트리거 펄스 계산을 완료합니다. 과전압, 과전류, 저전압, 단락, 과열, 위상 손실 및 과열과 같은 보호 기능이 있습니다.
납 전기분해 정류기 시스템은 고전압 캐비닛, 부하 전압 조절 정류 변압기, 정류기 캐비닛, 정류기 제어 캐비닛, 순수 냉각기, 대전류 직류 센서 등으로 구성됩니다.
회로 원리 블록 다이어그램은 아래와 같습니다.
정류기의 주요 기술적 매개변수
기본 기술 조건
1. 정격 출력 직류 전류 : 아이디=13000A(부하 입력단), 전류 범위 : 1000A~13000A
2. 정격 출력 직류 전압: 우드=266V(부하 입력단), 전압 범위: 60V~280V
3. 정류결선방식 : 3상 전제어 브리지 2개를 병렬로 연결
4. 전압 조절 방식 : 1차 부하 전압 조절 + 2차 사이리스터 전압
규제
5. 냉각 방식 : 변압기 강제 오일 냉각, 정류기 캐비닛 순수 수냉
6. 입출력 방식: 변압기 상단 출구. 정류기 캐비닛 상단 입출력 및 하단 출구
생산 워크숍
설치 장소
실리콘 제어 정류기 제품
정류 변압기
전기분해용 고주파 스위치 정류기 캐비닛
전기분해용 아이지비티(IGBT) 정류기 캐비닛
HHF16000A80V 고주파 스위치 정류기 전원 캐비닛은 분산 제어 전원 시스템을 채택하고 있으며, 32개의 전원 모듈을 병렬로 연결하여 16000A80V 정격 전류 및 전압을 출력합니다.
1. 단일 전원 모듈의 주 회로는 첨단 풀 레인지 소프트 스위칭 기술을 채택하여 신뢰성이 높고 손실이 적으며 작업 효율이 90% 이상입니다.
2. 단일 모듈은 소중전력(500A80V)을 채택하여 시스템의 안정성과 유연성이 매우 높습니다.
3. 과전압, 과전류, 과열, 결상 등 자동 보호 알람 기능과 소프트 스타트 기능을 갖추고 있습니다.
전체 기계는 다양한 부식 방지 기술을 적용하여 제품의 부식 방지 능력을 향상시키고 사용 수명을 연장합니다.
HHF16000A80V 전원 공급 시스템의 기술적 매개변수
4. 제어 마더보드: 제어 마더보드는 최신 완전 디지털 박스형 모듈러를 채택합니다.
유지관리가 필요 없는 마더보드.
5. 제어 방식 : 기존 제어 방식은 정전류, 정전압 제어 방식
시스템. 정격 출력 전류가 5~100%, 정격 출력 전압이 10~100%일 때 자동 전류 및 전압 제어 장치는 직류 전류가 ±1.0%로 일정하도록 보장합니다. 이 장비는 일정한 공정 매개변수 작동 제어 모드를 추가합니다. 터치스크린에는 공정 매개변수 설정(-2.00~2.00V)과 피드백 신호 표시(-2.00~2.00V)가 있습니다.
6. 전해 전원 공급 장치는 실내 캐비닛 구조이며 쉘 보호 수준은 IP20 이상입니다.
지능형 납 전기 분해 공정 중앙 제어 장비
납 전기분해 공정을 가능한 한 빨리 중앙 집중화하는 시스템
납 전해 셀 표면 관리 공정 모니터링 시스템은 셀 표면 적외선 영상 온도 측정, 분할 위치 지정, 퍼지 지능형 판단, 셀 전압 검사, 전류 효과 분석, 직류 전력 소비 관리와 같은 여러 국가 특허 기술을 사용하여 납 전해 셀 표면의 전해 공정 품질을 종합적으로 관리합니다. 셀 표면 적외선 영상 온도 측정은 수입 고성능 적외선 이미저와 당사의 특수 영상 분할 위치 지정 소프트웨어를 사용하여 셀 표면의 각 픽셀에 대한 분할 위치 지정 및 온도 관리를 수행하고 각 픽셀의 온도가 너무 낮거나 정상이거나 너무 높거나 너무 높은지 비교하고 판단합니다. 동시에 각 지점 온도, 셀 전압 및 전류의 실제 작업 조건, 비정상 조건 및 사고 이벤트를 기록하고 분석하여 작업 일지를 직접 생성합니다. 생산 관리, 에너지 절약 및 생산 증가, 프로세스 관리를 위한 신뢰할 수 있는 데이터와 보고서를 제공합니다.
납 전기분해 공정 모니터링 시스템 프로젝트의 주요 장비 및 자재로는 적외선 카메라 알제이3000, 영상 모니터링 컴퓨터, 50채널 전압 검사 모듈, 4-20mA 전류 송신기, 산업용 제어 데이터 시스템, 탄소 섬유 방식 전기 원격 제어 팬/틸트 등이 있습니다.
납 전기분해 공정 탱크 표면의 적외선 영상 분석
전기분해 엔지니어링용 구리 모선
전기분해 작업 연결용 구리 모선
1.전기분해 엔지니어링에서 구리 버스바의 역할
1.1 전도도:
주요 기능: 구리 버스바는 뛰어난 전기 전도성으로 인해 전기 분해 시스템에서 필수적입니다. 전기 분해 공정에 필요한 대전류를 전달하는 주요 경로 역할을 합니다. 구리의 높은 전도성은 전송 중 전력 손실을 최소화하며, 이는 전기 분해 작업의 효율성을 유지하는 데 중요합니다.
1.2 현재 분포:
균일한 전류 분배: 구리 버스바는 전기 분해 셀 내의 여러 전극에 전류를 균일하게 분배하는 데 도움이 됩니다. 이 균일한 분배는 모든 전극에서 일관된 전기화학 반응을 보장하는 데 필수적이며, 이는 재료의 균일한 증착 또는 용해로 이어집니다.
1.3 구조적 지지:
기계적 강도: 구리 버스바는 또한 전극과 전체 전기 분해 설정에 구조적 지지를 제공합니다. 이들은 견고하며 변형 없이 큰 전류 부하를 지탱할 수 있어 전기 분해 프로세스의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
1.4 방열:
열 관리: 전기 분해 과정에서는 높은 전류 흐름으로 인해 상당한 양의 열이 발생합니다. 구리 버스바는 열 전도성이 뛰어나 열을 발산하는 데 도움이 되므로 과열 위험을 줄이고 시스템의 전반적인 안전성과 수명을 개선합니다.
2.구리 버스바 사용 시 주의 사항
2.1 크기 및 단면:
적절한 크기: 의도한 전류 부하를 처리하기 위해 올바른 단면적을 가진 구리 버스바를 선택하는 것이 필수적입니다. 크기가 작은 버스바는 과도한 열, 에너지 손실, 열 응력으로 인한 잠재적 고장으로 이어질 수 있습니다.
2.2 연결 및 조인트:
안전한 연결: 버스바와 다른 구성 요소 사이의 조인트와 연결은 안전하게 고정되어야 하며 산화나 오염 물질이 없어야 합니다. 느슨하거나 부식된 연결은 저항을 증가시켜 국부적인 가열, 에너지 비효율성 및 잠재적인 전기적 고장으로 이어질 수 있습니다.
2.3 부식 방지:
산화: 구리는 공기에 노출되면 산화될 수 있으며, 특히 습하거나 부식성 환경에서 산화될 수 있습니다. 버스바가 적절하게 절연되거나 보호 코팅으로 처리되어 산화를 방지하는 것이 중요합니다. 산화는 전도도와 구조적 무결성을 저하시킬 수 있습니다.
2.4 열팽창:
팽창 보상: 구리는 열에 따라 팽창하므로 전기 분해 시스템의 설계는 열 팽창과 수축을 고려해야 합니다. 팽창에 대한 부적절한 허용 범위는 시스템에 기계적 응력과 정렬 불량을 초래하여 잠재적으로 작동 문제나 손상으로 이어질 수 있습니다.
2.5 유지관리:
정기 검사: 구리 버스바가 양호한 상태를 유지하도록 하려면 정기적인 유지 관리 및 검사가 필수적입니다. 여기에는 부식 징후, 느슨한 연결 및 성능에 영향을 줄 수 있는 물리적 손상이 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.
2.6 전기 절연:
안전 조치: 구리는 우수한 도체이지만, 우발적인 단락을 방지하고 전기분해 공장 내에서 안전한 작동을 보장하기 위해 필요한 경우 적절하게 절연하는 것도 마찬가지로 중요합니다.
이러한 요소에 세심한 주의를 기울이면 구리 버스바는 전기분해 시스템의 효율성, 신뢰성 및 안전성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 적절한 설계, 설치 및 유지 관리가 이러한 고전류 응용 분야에서 구리 버스바의 이점을 극대화하는 데 중요합니다.
기타 전기분해 장비 및 액세서리
납 전기 분해 엔지니어링 보조 장비
전해납슬래그기계
납 전기 분해 라이트 막대 기계
