일괄 처리 방식 - 지능형 일괄 처리의 주요 장비
동함유 슬러지의 수분함량은 약 70%에 달하고 유기성분도 포함되어 있으므로 건조과정에서 다이옥신의 발생을 제거하기 위해 측면 송풍로에서 생산되는 증기를 최대한 활용하고 에너지 소비를 줄이며, 슬러지 건조에는 증기 간접 저온 건조 공정이 채택되었습니다.
젖은 슬러지는 스크레이퍼 컨베이어에 의해 슬리터로 보내지고, 형성된 슬러지는 폴리우레탄 쿠션의 메쉬 벨트 저온 증기 건조기로 들어가 건조됩니다. 슬러지의 최종 수분 및 건조 용량은 메쉬 벨트 컨베이어의 작동 속도를 조정하여 효과적으로 제어할 수 있습니다.
슬러지 저온증기건조기는 열풍을 이용하여 슬러지를 건조시키고, 건조 후 생성된 포화 습공기를 냉수로 냉각시키며, 냉각 및 탈수 후의 건조공기는 온수와 열교환하여 습윤 슬러지를 순환 건조시키는 장치이다. 슬러지 저온증기건조 열교환 모델 : 먼저 증기와 물을 이용하여 열교환을 하고, 수온을 85 ℃ ~ 90 ℃로 올린 후, 온수와 공기를 이용하여 열교환을 하며, 공기온도는 75 ℃ ~ 80 ℃까지 올리고 뜨거운 공기를 사용하여 슬러지를 아래에서 위로 건조시킵니다. 건조과정에서 발생된 포화 습공기는 열교환기를 통해 냉각, 응축, 탈수되며(수냉각), 열풍과 열교환된 온수는 열교환기를 순환(증기에 의해 가열)되어 위의 건조과정을 반복하게 된다. 열교환 후.
제련 공정 계획 - 산소 부화 측면 취입 전기로Re 유형 산소 부화 측면 취입 전기로는 Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd.가 구리 함유 슬러지 및 유해 폐기물을 포함하는 중금속을 처리하기 위해 설계한 산소 부화 측면 취입로입니다. 퍼니스는 발명 특허를 신청했습니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 대형 전면 베드 설계로 용융 침전 면적과 침전 시간이 크게 향상되어 금속 회수율이 향상됩니다.
2. 얕은 난로와 경사진 바닥판 설계를 채택하여 온도 저하로 인한 난로의 동결을 방지합니다.
3. 에어노즐에서 재료층 상부까지의 높이를 정확하게 조절하여 에어노즐의 슬래그층 두께를 줄입니다.
4. 측면 송풍로가 프론트 베드와 일체화되어 용융물이 프론트 베드와 전열 프론트 베드에 연속적으로 유입됩니다.
지속적인 슬래그 배출은 로 내의 재료층과 슬래그층을 안정적으로 유지하기 위해 채택되었습니다.
5. 두꺼워진 난로 라이닝은 열 손실로 인한 차가운 난로를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
배가스 처리 공정 계획
산소 부화측 송풍로의 수직 연통에는 폐열 보일러 입구 앞에 SNCR 탈질 노즐이 설치되어 있습니다. 폐열 보일러 출구의 배가스는 급냉탑으로 들어가고 2S 이내에 온도가 550℃에서 200℃로 감소됩니다. 활성탄 주입과 수화석회 주입은 급냉탑 출구 파이프라인에 추가된 후 백 집진 장치로 들어갑니다. 봉지 집진 출구의 배가스는 습식 탈황, 전기 제빙 및 SCR 탈질 시스템으로 차례로 들어갑니다.
이 배가스 처리 공정에서는 다이옥신, 이산화황, 질소산화물을 2단계로 처리하고, 연기와 먼지를 3단계로 포집합니다. 마지막으로, 배출된 배가스는 국가 환경 보호 요구 사항을 충족하고 국가 환경 보호 기준 이하로 배출될 수 있습니다.
